Автоматический режущий плоттер SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A

Автоматическая режущая система SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A

Режущая система SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A - это профессиональная автоматизированная система подачи листовых материалов для производства наклеек, этикеток, дизайнерской упаковки, открыток, POS-материалов и другой полиграфической продукции, как в единичном экземпляре, так и при производстве больших тиражей.

Автоматическая система SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A работает как с самоклеящимися двухслойными материалами, так и с однослойными бумагами и картоном, различной плотности от 80-350 гр/м2.

Максимальная площадь резки составляет (483 мм X 330 мм),полностью соответствует требованиям рынка. Оптимизированная система автоматической подачи, эффективная и работает без заеданий.Удобные кнопки + сенсорный экран, интеллектуальный компьютер взаимодействия, простота в эксплуатации. Высокоточное распознавание ПЗС-камер промышленного класса. Система вакуумного всасывания, быстрая и стабильная.

Особенности системы SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A:

• Вакуумная автоматическая система подача обеспечивает подачу материала без замятия, функция саморазделения исключает одновременную подачу нескольких листов.
• Наличие двух инструментов позволяет за одну операцию выполнять резку и биговку, вы можете изготавливать упаковку как в «пилотном» экземпляре, так и тиражом, обеспечивая любые потребности рынка.
• Возможность производить резку не только до подложки листа, но, и насквозь делает систему SAGA(Realtec) SG-ASC1907 A абсолютно универсальным и незаменимым помощником на любом полиграфическом производстве, начиная от типографии, рекламно-производственной компании, до крупного предприятия.
• Лоток подачи материала большой ёмкости до 1000 листов 80 гр/м2, сенсорный экран, высокоточная CCD – камера, делает автоподатчик современным и многофункциональным.
• Наличие датчика оптического позиционирования для считывания приводных меток, позволяет с высокой точностью вырезать заранее отпечатанные изображения. Возможность установки QR code, который присваивает ПО каждому макету, обеспечивается непрерывная поточная резка, даже при работе со смешанными макетами, сводя вероятность брака к минимуму.
• Цифровой сервопривод осей X, Y обеспечивает идеальную плавность линий при резке, вплоть до элементов 2-3 мм на определённых видах материалов.