Станок трафаретный FB-9060, полуавтомат с электроприводом

Полуавтоматический трафаретный станок с электроприводом FB-9060.

Машина предназначена для нанесения изображения на объемные предметы, бумажные изделия, пвх, пластик, текстиль, картон, стеклянные изделия, наклейки и др.

Особенности:

• сервопривод подъема/опускания трафаретной печатной рамы
• сервопривод перемещения ракельной каретки
• принудительный (пневматический) отрыв печатной формы при движении ракельной каретки
• пневматическое переключение ракеля/форракеля
• микрокомпьютерное управление
• возможность печати пробного оттиска
• возможность многократной печати при однократном фиксировании запечатываемого материала
• вакуумный прижим/раздув для надежного фиксирования и легкого съема запечатанного изделия
• возможность установки скорости движения ракельной каретки на 1/3 от минимально возможной скорости работы машины
• пневмаэквалайзер давления
• пневматическая парковка ракельной каретки

Машины данной серии оснащены двойным сервоприводом, то есть подъем/опукание рамы осуществляется электромотором, движение ракельной каретки - также. Это обеспечивает беспрецедентно высокую точность, плавность работы и качество печати. Подобные показатели не возможны для машин, системы которых работают от пневматического привода. Мощная несущая станина гарантирует обеспечивает повышенную жесткость и прочность всей конструкции. Узлы печатной системы выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава для плавной работы на повышенных скоростях. Высокая доступность узлов печатной машины значительно облегчает их обслуживание и сокращает время перехода на выполнение новых заказов.

Система управления машиной

Система микропроцессного управления контролирует работу машины и позволяет производить установку и настройку рабочих функций машины с пульта управления (раздельная установка скорости орошения и печати, время выстоя (паузы) между двумя печатными циклами и т.д.) Система позволяет программировать различные режимы работы. Выполнять печать в автоматическом или полуавтоматическом режиме. При работе машины, микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных листов, в режиме реального времени контролирует состояние узлов печатной машины. Функция многократной печати (установка необходимого количества проходов орошения и печати при однократном фиксировании запечатываемого материалы на вакуумном столе) позволяет наносить толстый красочный слой, что обеспечивает равномерное закрашивание обширных площадей («заливку плашек») даже при печати на текстурированных поверхностях. Машина работает в двух режимах орошения - печать -орошение и орошение-печать.

Прецизионный вакуумный стол из прочного алюминиевого сплава. Вакуумная система позволяет работать в системе разряжения и напора воздуха. В режиме разряжения лист запечатываемого материала равномерно и надежно фиксируется вакуумом на рабочем столе в течение всего цикла печати. В режиме напора воздуха на поверхности рабочего стола создается воздушная подушка, облегчающая и ускоряющая перемещение листов при накладе, равнении и съеме оттисков.

Микрометрические винтовые механизмы вакуумного стола обеспечивают легкую и точную поперечную, продольную и диагональную приводку запечатываемых листов. Приводка выполняется регулированием положения вакуумного стола относительно печатной формы.

Вакуумный стол

Система формодержателя регулируется и позволяет работать с рамами различного формата. Быстрая установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется механическими зажимами.

Система формодержателя

Регулировка технологического зазора обеспечивает высокую точность и качество печати.

Отрыв печатной формы от оттиска, синхронизирован с рабочим перемещением ракеля и выполняется пневматической системой автоматически.

Перемещение ракельной каретки вдоль формы выполняются от индивидуального серводвигателя, работа которого контролируется системой управления. Это обеспечивает высокую плавность, скорость и точность печати.

Давление прижима ракелей к печатной форме регулируется раздельно, при помощи эквалайзера давления. Пневмаэквалайзер обеспечивает равномерное давление ракеля на запечатываемое изделие и быструю перестройку в зависимости от дизайна и структуры запечатываемого материала. Улучшает качество печати. Нужные значения устанавливаются при помощи рукоятки на пульте управления машины. Установленные значения отображаются на манометре, расположенном на лицевой панели.

Регулировка длины хода ракелей

Длина хода ракелей регулируется раздельно при помощи переключателей, расположенных на направляющих, по которым перемещается ракельная каретка.

Регулирование угла наклона ракелей к форме выполняется независимо от механизмов давления.

Система ракельной каретки

Особенности конструкции:

• Независимый сервопривод подъема/опускания формы с микропроцессорным управлением
• Независимый сервопривод перемещения ракельной каретки с микропроцессорным управлением • Пульт компьютерного управления
• Самодиагностика
• Производственный счетчик
• Регулируемые держатели формы
• Механические зажимы печатной формы
• Автоматическая пневматическая система отрыва формы от оттиска
• Регулирование технологического зазора
• Режим орошения формы до/после печати
• Возможность многократной печати при однократном фиксировании запечатываемого материала
• Педаль управления машиной
• Пневмаэквалайзер давления
• Пневматическая парковка ракельной каретки
• Возможность установки скорости движения ракельной каретки на 1/3 от минимально возможной скорости работы машины
• Пневматическое переключение ракеля/форракеля
• Независимая регулировка давления/угла наклона ракелей
• Раздельная регулировка скорости печатного/орошающего ракелей
• Раздельная регулировка длины хода печатного/орошающего ракелей формы
• Механические зажимы печатного/орошающего ракелей
• Прецизионный вакуумный стол из прочного алюминиевого сплава
• Режим вакуумного прижима/раздува
• Микрометрические приводки положении вакуумного стола

Пневматическая система принудительного отрыва печатной

Пневмаэквалайзер давления

Для работы дополнительно требуется компрессор.
Компрессор не входит в комплектацию.

Печатные машины с гибридным приводом для шелкографии (трафаретной печати) по листовым материалам и объемным изделиям (Гонконг).

Горизонтальный подъем трафаретной рамы.

Полуавтоматические плоскопечатные станки этой серии, оборудованные вакуумным столом, предназначены для трафаретной печати по листовым материалам.

Основное отличие этих станков от ранее выпускавшихся на мировом рынке состоит в том, что привод станков этой серии может быть двух видов:

• ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
• ГИБРИДНЫЙ

при этом есть некоторое различие в цене (15 000 – 30 000 рублей).

Электрический привод наиболее современный, т.к. он обеспечивает высокую скорость печати (по честному, а не дутые цифры, как у пневмостанков) и при этом практически не расходует воздух и потому не требует большого компрессора (буквально можно обойтись компрессором за 3000 рублей). Основные движения станка: подъем-опускание рамы и движение ракельной каретки обеспечиваются электромотором. Только прижим ракеля приводится от сжатого воздуха. И это является положительным моментом, т.к. легко и плавно регулируется сила прижима ракеля, плюс обеспечивается некоторое демпфирование, потому как воздух субстанция сжимаемая (это типа ПНЕВМОЭКВАЛАЙЗЕР, типа как амортизатор)

Гибридный привод станка – электропневматический. Привод ракельной каретки обеспечивается электромотором. Электродвигатель ракельной каретки обеспечивает точную, плавную и высокопроизводительную работу. При этом расход воздуха остается на приемлемом уровне в отличии от станков с полным пневматическим приводом. Пневматика осуществляет подъем печатной рамы и ее опускание. Прижим ракеля приводится от сжатого воздуха, что является положительным моментом (об этом уже упоминалось, см. выше).

За счет регулируемого по высоте печатного механизма эти станки позволяют производить и запечатку толстых листов пластика, дерева, стекла или металла, а также вести печать по объемным изделиям.

Система автоматического отрыва трафаретной рамы вслед за ходом печатного ракеля дает возможность устанавливать минимальный технологический зазор между запечатываемым материалом и трафаретом, что позволяет практически исключать искажение макета при печати сложных высоколиниатурных дизайнов.

Вакуумный стол из нержавеющей стали с системой микрометрических координатных и вращательных приводок в горизонтальной плоскости дает возможность быстро и точно производить настройку тиража. Жесткая система вертикальных направляющих позволяет добиваться отличного совмещения красок как на многоцветных работах, так и при печати полноцветных дизайнов.

Программная возможность многопроходной печати без съема листа позволяет наносить толстый красочный слой, что обеспечивает равномерное закрашивание обширных площадей («заливку плашек») даже на текстурированных поверхностях.

В некоторых моделях может быть установлена система автоматического съема листа.

Дополнительная информация. Типы приводов трафаретных станков.

Небольшое лирическое отступление про различные конструкции приводов в трафаретных полуавтоматических станках. Перемещение ракельной каретки - основное движение в трафаретном станке, и нас интересует конструкция привода прежде всего для осуществления этого действия (хотя привод подъема-опускания несущей рамы тоже весьма важен).

Сейчас на рынке встречаются станки с пневматическим и электрическим приводами. Следует признать, что пневматика неприемлема для серьезных трафаретных станков большого формата. На то есть несколько причин: громадный расход воздуха, что требует очень большого компрессора и системы очистки воздуха (все это весьма недешевое удовольствие).

Пневмопривод очень медленный и неспособен конкурировать с электрическим приводом, особенно на больших форматах, т.к. проводка ракельной каретки требует движения с амплитудой 50-70 см. Причем на один печатный цикл необходимо движение вперед и возвратное-назад. (данный тип привода встречается только на станках азиатского производства, ввиду несложности его изготовления)

Пневмопривод на малых скоростях дает дискретность в движении (перемещается рывками). Это имеет место, т.к. уменьшение скорости пневмоцилиндра происходит за счет перепускания воздуха (регулируется дросселем, с одной стороны поршня, к примеру, 6 атм., а сдругой 6,5, фактически слабое усилие двигает поршень). В этом случае ракель приводится слишком слабым усилием. И движение ракеля может происходить рывками, потому как воздух - субстанция сжимаемая.

И наконец, на средних и высоких скоростях пневмопривод неспособен обеспечить постоянную скорость движения ракеля. Всегда вначале движение медленное, затем резко ускоряется, вплоть до удара о конечный упор.

ISO - International Organization for Standardization

ISO - это сокращение от International Organization for Standardization (Международная организация по стандартизации) - международное агентство, объединяющее почти 100 странчленов. ISO разрабатывает и большинством голосов принимает решение о рекомендации к применению разработанных стандартов во всех странах мира. Каждая страна, независимо от ее размера, имеет один "равный" голос.

Что такое ИСО 9000 и ISO 9001:2000

Системы менеджмента качества и сертификация (ISO 9001:2000)

ISO 9001:2000 - это международный стандарт, обобщающий передовой мировой опыт в области управления производством, содержит требования к организации производства. Когда говорят о "Стандартах серии ISO 9000:2000", имеют в виду три международных стандарта: ISO 9000:2005, ISO 9001:2000 и ISO 9004:2000. В России введены в действие три аналогичных российских (национальных) стандарта: ГОСТ Р ИСО 9000-2001, ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Ключевое понятие, используемое в стандартах - "Система менеджмента (управления) качества" (СМК). Особенностью стандартов является то, что они предъявляют требования не к качеству продукции напрямую, а к системе организации управления производством, которое призвано обеспечивать предсказуемый и стабильный уровень качества продукции. С точки зрения стандартов серии ISO 9000, качественной считается та продукция, которая удовлетворяет как специфицированным (прописанным), так и предполагаемым (не прописанным) ожиданиям клиента.

Зачем предприятия тратят время и немалые средства на разработку, внедрение и сертификацию СМК (ISO 9001:2000)?

Интеграция России на равноправной основе в мировую экономику возможна только при условии использования международных стандартов.

Вступление России в ВТО откроет свободный доступ на российский рынок иностранным компаниям. Продукция и услуги большинства российских компаний окажутся неконкурентоспособными из-за несоответствия международным требованиям, что приведет к потере внутреннего рынка. Выход на внешний рынок также будет затруднен по причине того, что одним из основных условий тендеров по поставке продукции и услуг является наличие сертификата соответствия системы менеджмента качества (СМК) требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. Во всем мире за большие деньги сертификат получили огромное количество предприятий. В Москве, сейчас, за очень короткий срок, за невероятно низкую цену Вы пройдете сертификацию своей фирмы