Принтер DTF DTFSTAR i6200 XMAX (комплект с шейкер-сушкой)

Принтер для DTF печати DTFSTAR i6200 XMAX (комплект с шейкер-сушкой)

DTF-принтер DTFSTAR i6200 XMAX - рулонный принтер с двумя печатающими головками Epson i1220 в комплекте с шейкер-сушкой для посыпки и фиксации DTF порошка.

Через одну головку печатается полноцветное изображение по системе CMYK, а через другую головку печатается подложка БЕЛЫМИ чернилами. Для белых чернил организована замкнутая система рециркуляции, что очень важно для таких проблемных чернил, как белые. При данной методике изображение наносится на поверхность не напрямую, а на предварительно подготовленную ПЭТ-пленку. Слои краски размещаются на плёнке в обратном порядке, так как для последующего переноса она будет переворачиваться, далее она является основой при переносе изображения на любой по цвету текстиль, кожу, кожзам, синтетику и многие другие материалы.

При переносе на белый текстиль вы печатаете на пленке только ваше цветное изображение по системе CMYK, при переносе на темный текстиль, следует так же вторым слоем напечатать белую подложку. После печати принта, уже в шейкер-сушке, ваше изображение посыпается специальным адгезивом – клеевым порошком, пленка с отпечатанными принтами посыпанными порошком проходит через ик-сушку, где нанесенный порошок полимеризуется и образовывает тонкую клеевую основу для переноса. И вот всего по нажатию одной кнопки ваш принт готов!

Вам остается только вырезать ножницами отпечаток (не требуется контурная резка на плоттере) и разместить его в термопрессе на изделии или крое, на которое нужно перенести изображение. Термоперенос производится в широком временном и температурном диапозоне, от 5 до 30 секунд и от 145 до 160 градусов.

Технология DTF печати позволяет исключить такие этапы, как предварительная грунтовка, полимеризация и запекание чернил, используемых при классическом способе прямой печати на принтерах DTG или очень длинный и трудоемкий процесс подготовки форм и печати при технологии шелкографии.

Отличительные особенности модели XMAX

• СТРУЙНАЯ ПЕЧАТЬ В ШАХМАТНОМ ПОРЯДКЕ. От оригинального метода линейной струйной печати до струйной печати в шахматном порядке скорость печати вдвое превышает первоначальную скорость.
• СИСТЕМА КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ. При автоматической коррекции отклонений пленку не уводит, не выгибается и не трется об сопло. Белые чернила и чернила CMYK идеально совмещаются на протяжение всего тиража.
• МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ВСАСЫВАНИЯ. Улучшено расположение системы всасывания для отвода тепла и продления срока службы двигателя.
• ОБНОВЛЕННАЯ СИСТЕМА ПРИЕМА КЛЕЯ. Коническая форма приемника для порошка, уменьшает нагрузку на двигатель и продлевает срок службы двигателя и всей машины.