Принтер DTF DTFSTAR ZX4502, FALCON (комплект с шейкер сушкой)

Принтер для DTF печати AUDLEY (DTFSTAR) ZX4502, FALCON (комплект с шейкер сушкой)

DTFSTAR ZX4502 FALCON - это принтер для DTF печати, который поставляется в комплекте с шейкер-сушкой. Устройство предназначено для печати на различных материалах, таких как спортивная одежда, сумки и рюкзаки, ярлыки и этикетки, сувенирная продукция и головные уборы.

Кроме того, с помощью этого принтера можно наносить изображения на натуральную и синтетическую кожу, кожзам, ПВХ и другие материалы, которые могут выдержать температуру 120-160 градусов, не деформируясь.

Комплект поставки AUDLEY(DTFSTAR) ZX4502:

• Принтер рулонный ZX4502, ширина печати 450 мм, печатная головка i3200*3.
• Система контроля натяжения на принтере.
• Шейкер сушка 600мм, устройство для встряхивания, с функцией рециркуляцией клея.
• РИП Flexi (Photoprint).
• Запуск оборудования на террито.рии заказчика.
• Вводный инструктаж по технологии DTF.
• Сервисная поддержка.
• Гарантия 12 месяцев.

Данная технология обладает следующими преимуществами:

• Адекватные вложения для старта.
• Не нужно грунтовать изделия перед переводом изображений.
• В случае печати методом шелкографии исключается длинный технологический процесс, формы, печать каждого цвета отдельно и тд.
• Для натуральных и синтетических тканей.
• Полимерная подложка нивелирует проблему с разными типами ткани.
• Нанесение на ткани любого цвета.
• Принт на пленке не нужно вырезать по контуру.
• Качество аналогично принту текстильными пигментными чернилами.
• Низкая себестоимостью отпечатка.
• Высокая производительность.
• Простота в использовании.
• Вы также можете наносить изображения на натуральную и синтетическую кожу, кожу, кожзам, пвх и многие другие материалы, которые могут выдержать температуру 120  160 градусов без их деформации.

Печать производится на спортивной одежде, сумках и рюкзаках, ярлыках и этикетках, сувенирной продукции, головных уборах и многом другом.

Себестоимость изготовления трансферов на линии XP 6002 (EPSON XP600:

Расчет сделан из практических формул, при заливке пленки на 70-80 процентов.

1. Рулон пленки 60см/100м – 85$.
2. Чернила цветные 200мл*4 на рулон 100м – 13$.
3. Чернила белые 3000мл на рулон 100м – 210$.
4. Порошок трансферный 2 кг на рулон пленки – 50$.

Итого примерная себестоимость печати при 80% заливке:
(85+12*4+210+50) / 100 = 3.97$ за ПОГОННЫЙ МЕТР!

В стоимость оборудования входит:

• Все налоги и пошлины.
• Гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев.
• Запуск оборудования на территории заказчика
• Вводный инструктаж персонала заказчика по обслуживанию оборудования.
• Доставка оборудования на территорию заказчика со склада поставщика в г. Москве по Москве и области – бесплатно.
• Отправка в регион любой удобной ТК за счет ПОКУПАТЕЛЯ.

В стоимость не входит:

1. Такелажные работы.
2. Проезд и проживание специалистов для проведения запуска оборудования, в случае, если оборудование инсталлируется за пределами МКАД г. Москвы

Поставка основных запчастей и расходных материалов осуществляется со склада поставщика в г. Москве.

Шейкер-сушка

Шейкер-сушка работает путем вибрации и распределения порошка по поверхности пленки, а затем сушки его фиксации. Это помогает обеспечить качественную и стабильную печать на поверхности пленки.

Преимущества:

1. Быстрая и эффективная фиксация порошка на пленке, что позволяет ускорить производственные процессы.
2. Обеспечение равномерного распределения порошка, что способствует качественной печати и улучшает внешний вид продукции.
3. Улучшение адгезии порошка к поверхности пленки, что обеспечивает более долговечное и стойкое изображение.

Шейкер-сушка является неотъемлемой частью процесса DTF печати, и обеспечивает высокое качество и производительность в производственной среде.

Особенности:

1. Встроенная вытяжка - обеспечивает удаление вредных испарений и запахов, что улучшает условия работы и обеспечивает безопасность.
2. Система сбора и сброса глицерина - обеспечивает экономичное использование глицерина и обеспечивает его правильную утилизацию.
3. Автоматическая рециркуляция клея - позволяет эффективно использовать клей и минимизировать его потери.
4. Защита ламп от удара с пленкой - обеспечивает безопасность оборудования и предотвращает повреждение ламп.
5. Две зоны вакуума - обеспечивают равномерное применение вакуума для фиксации порошка на пленке.
6. Металлические лопатки шейкера - обеспечивают долговечность и эффективность вибрационного процесса.
7. Двойная система для выхода испарений, сбоку и сверху - обеспечивает эффективное удаление испарений и обеспечивает безопасные условия работы.

Все эти особенности способствуют повышению эффективности работы, безопасности и качества процесса DTF печати.

Процесс, который мы описали, представляет собой типичную операцию DTF-печати. Применяется специальное оборудование для нанесения изображения на пленку, используя специальный клей-порошок.

Последовательность работы:

• Подача пленки из принтера непосредственно в шейкер-сушку, где на пленку посыпается клей-порошок.
• Клей-порошок прилипает только к областям, где распечатан принт, благодаря чему образуется изображение на поверхности пленки.
• Далее пленка проходит через зону нагрева, где клей полимеризуется, образуя тонкий равномерный слой.
• Пленка сматывается автоматическим смотчиком в рулон для последующей обработки или упаковки.

Этот процесс позволяет достичь высокого качества печати и обеспечивает эффективное использование материалов. В связи с этим, шейкер-сушка играет важную роль, обеспечивая равномерное распределение порошка на пленке и обеспечивая его фиксацию перед прохождением через зону нагрева.